designade HELT ÅT DIG – UTAN kompromisser

Alla Thermoforms produkter är måttbeställda och utformas särskilt efter våra kunders behov utan några kompromisser. Detta är något vi har specialiserat oss på i över 40 år.

Eftersom hela processen sker i samma anläggning och sköts av samma team, har vi full kontroll över designen och tillverkningen. Det innebär att vi kan tillverka måttbeställda lösningar till priser som närmar sig lagervaror.

Alla nya projekt börjar med en genomgång där vi och kunden beslutar om viktiga egenskaper såsom iögonfallande presentation och transportskydd.

Allt fler kunder ber Thermoform att ta fram designkoncept åt dem. Vi har en intern designstudio vars syfte är att komma med en extra gnutta kreativitet och nya idéer åt våra kunders projekt. Vi sköter designprocessen för börjar till slut. Vi kommer med idéer och förslag åt våra kunder, och förverkligar dem i slutprodukten.

Vi hjälper också företag att effektivisera sina automatiska separatorlinjer och plockrobotlinjer. Detta kan enbart uppnås med måttbeställd design.

Med den senaste CAD CAM-tekniken kan vårt erfarna designteam snabbt skapa detaljritningar och prototypformar. Detta innebär att prototyper kan presenteras för kunderna så att de kan göra sina egna förpacknings- och transportprover, eller marknadsförings- och reklamstudier. Om något behöver ändras kan utvecklingscykeln upprepas till den perfekta lösningen hittas och den slutliga designen godkänns.

Vi byter sedan fokus till vår CNC-verkstad där samma digitala filer som användes för att skapa prototyperna används för att bygga det vattenkylda metallverktyget som krävs för den faktiska tillverkningsprocessen. Återigen sker allt detta inom företaget.

kvalitetsprodukter TILL rätt pris

Tillverkningen av slutprodukten – må det vara en bricka, korg, clamshell eller blåsförpackning – sker i ett led med helautomatiska vakuum- och pressformningsmaskiner som formar, kapar och staplar produkten. Dessa maskiner är både flexibla och robusta, och kan forma både han- och honformer med en rad olika tjocklekar och av många olika plaster. Det är inte alla vakuumformningsmaskiner som kan göra detta.

Större delen av produkterna vi tillverkar används som livsmedelsförpackningar i detaljhandeln. Tack vare att vi godkänts efter intensiva och regelbundna granskningar, kan vi försäkra våra kunder om att vi uppfyller de striktaste standarderna med den högsta certifieringen AA från BRC Global Standards.

Denna standard är framtagen av British Retail Consortium and Institute of Packaging, Global Standard for Packaging & Packaging Materials för att bedöma förpackningstillverkares förmåga att följa livsmedelssäkerhetskrav och visa god omsorg.

Standarden BRC IoP anses utgöra en av de högsta nivåerna av produktions- och hanteringskontroll för företag som tillverkar livsmedelsförpackningar. Länkar till nedladdningsbara versioner av våra certifikat finns längst ner på startsidan.

 BESKRIVNING

Det första steget i designprocessen är beskrivningen. Vårt interna designteam har stor erfarenhet av förpackningsdesign, och vi för ett nära samarbete med våra kunder för att sätta oss in i deras affärsmål innan vi sätter oss ner som ett team för att arbeta med de kreativa koncepten.

Brief
Creative
KREATIVITET

I det här steget börjar idéerna att få liv.

Vi brinner för vår interna design och innovation, och vi kan ta fram handritade visuella hjälpmedel utöver de tekniska ritningarna, vilka skapas med de senaste datorstödda konstruktionsprogrammen (CAD).

PROVPRODUKTER

Alla våra förpackningar är måttbeställda, och i den här delen av processen skapar vi en 3D-prototypform.

De första prototyperna är handgjorda, vilket låter oss göra ändringar och visar att vi inte tvekar att ta i för att uppnå den perfekta formen och funktionen så att förpackningen uppfyller sitt syfte. Dessa prototyper är praktiskt taget av samma kvalitet som slutprodukten, och de låter dig se och pröva hur slutprodukten kommer att se ut och fungera.

Sampling
Tooling
VERKTYG

När prototypen har godkänts börjar vi tillverka det slutliga produktionsverktyget. Genom att vi konverterar CAD-ritningen som användes för att skapa prototypen sker övergången från design till produktion smidigt. Detta gör även att processen går snabbare och blir mer exakt.

Vår interna verktygsavdelning använder sig av toppmoderna CNC-maskiner och årtionden av erfarenhet för att tillverka delarna och monterar verktygen på plats.

Innan de tas i bruk rengörs verktygen noga i ett ultraljudsbad så att de är helt rena och hygieniska.

PRODUKTION

Produktionen sker i vår intilliggande byggnad, och det är där förpackningen tillverkas. Vi har certifieringen AA från BRC, vilket garanterar att vi uppfyller de strängaste kraven på kvalitet och renlighet.

Vi kan leverera alla volymer, från en till en miljon och bortom, och vi investerar regelbundet i ny utrustning för att våra processer ska vara så effektiva som möjligt. Vi är väl medvetna om att våra kunder är verksamma i en väldigt dynamisk miljö, och tack vare att vårt företag har växt med åren har även våra leveranstider blivit allt kortare.

Production
Warehouse
LAGER OCH DISTRIBUTION

När förpackningen väl har tillverkats, packas den och läggs på pallar i vårt tillhörande lager tills den skickas ut.

Den levereras antingen med våra egna fordon eller utvalda transportbolag, och vi levererar både inom Storbritannien och utomlands.